東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機(jī)和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全(quán)世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分(fèn)是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等(děng)產(chǎn)品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成(chéng)了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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