東(dōng)莞市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工(gōng)業(yè)園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋(zhá)的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切(qiē)模和(hé)落料模,刃口之間(jiān)的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓(yā)機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓(yā)力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸(tū)模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精(jīng)度及(jí)衝裁間隙等因素外,還(hái)應(yīng)從(cóng)以下幾個方麵(miàn)考(kǎo)慮去解決。