五指（zhǐ）山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材（cái）和型材等（děng）施加外力（lì），使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺（chǐ）寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行（háng）車、辦公機械（xiè）、生活器皿等（děng）產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間（jiān）的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹（āo）模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。