陝西衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對（duì）板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成（chéng）形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車（chē）的車（chē）身、底盤、油箱、散熱（rè）器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。