廈門衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片（piàn）等都是衝（chōng）壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於（yú）剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件（jiàn）r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其（qí）他（tā）具體問題：在日常生（shēng）產中（zhōng），會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的（de）情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。