西（xī）安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或（huò）稱壓力（lì）加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表（biǎo）、家用電器、自（zì）行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠（jǐ）壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或（huò）者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋（wén）：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部（bù）位大等原因引起（qǐ）邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較大的（de）情（qíng）形（xíng），除考慮成形（xíng）凸、凹模（mó）的（de）設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。