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東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等(děng)施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加(jiā)工方法。衝壓和(hé)鍛(duàn)造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓(yā)力加(jiā)工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製(zhì)成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間(jiān)隙等(děng)因素外,還應從(cóng)以下幾個(gè)方麵考慮去解決。