東莞市雷碩五金電子有(yǒu)限公司
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工(gōng)業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行(háng)業(yè):
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加(jiā)外(wài)力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和(hé)尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛(duàn)造(zào)同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵(chén))混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花(huā)部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的(de)設計(jì)尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮(lǜ)去解決。