邢台衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離（lí），從而（ér）獲得（dé）所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓（yā）加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電（diàn）器、自行車（chē）、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處（chù）理（lǐ）

1、粘合（hé）、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不（bú）良或者壓（yā）機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或（huò）r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。