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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生(shēng)塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主(zhǔ)要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是(shì)經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的(de)。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械(xiè)、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問(wèn)題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機(jī)滑塊控製不良等造成(chéng)製(zhì)件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲(qǔ)折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以(yǐ)及與(yǔ)凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個(gè)方(fāng)麵考慮去解決。
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