新（xīn）餘衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形（xíng）或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或（huò）凹模摩擦而（ér）在製件或者（zhě）模具表麵出現（xiàn）的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓（yā）機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏（piān）小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。