西藏衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號（hào）：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓（yā）製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。