許昌衝（chōng）壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形（xíng）或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力（lì）加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵考慮去解決。