陽江衝壓（yā）件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變（biàn）形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的（de）殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器（qì）、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模（mó）或凹（āo）模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情（qíng）形（xíng），除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。