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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和(hé)型材等施(shī)加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是(shì)經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產(chǎn)品中(zhōng),也有大量(liàng)衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處(chù)理
1、粘(zhān)合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解(jiě)決。
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