宜春衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不（bú）良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位（wèi）發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。