東莞市雷碩五金電子有限公(gōng)司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形(xíng)或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和(hé)冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其(qí)中大部分是經(jīng)過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或(huò)大或(huò)小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位(wèi)被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有(yǒu)異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋(jīn)匹配不(bú)良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲(qǔ)折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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