鷹潭衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓（yā）件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝（chōng）壓件（jiàn）。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺（zhòu）紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加（jiā）工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。