東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家(jiā)用(yòng)電(diàn)器、自行(háng)車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理(lǐ)
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並(bìng)形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。