玉林（lín）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材（cái），其（qí）中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼（gāng）片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具（jù）表麵出（chū）現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模（mó）和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或（huò）大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時（shí），首先（xiān）與模具接（jiē）觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大（dà）的情形，除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。