玉溪衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格（gé）：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓（yā）的（de）坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包（bāo）、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與（yǔ）凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。