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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由(yóu)於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成(chéng)製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位(wèi)大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問(wèn)題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。