鎮江（jiāng）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和（hé）型材（cái）等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有（yǒu）60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製（zhì）成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成（chéng）形（xíng）時，首先（xiān）與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷（juàn）線（xiàn）有異（yì）物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適（shì）、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。