東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變(biàn)形或(huò)分(fèn)離,從而獲(huò)得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力(lì)加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時(shí)會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。