龍岩衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹（shào）

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶（dài）材、管（guǎn）材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合（hé）稱鍛壓（yā）。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。