東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或(huò)者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大(dà)的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。