東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力(lì)機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家(jiā)用(yòng)電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕(hén):由(yóu)於材(cái)料與凸模或(huò)凹模摩(mó)擦(cā)而在製件或者(zhě)模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的(de)設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從(cóng)以下(xià)幾(jǐ)個方麵考慮去解決。