梅州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外（wài）力（lì），使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽車的車（chē）身、底盤（pán）、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼（ké）體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機（jī）械（xiè）、生活器皿等產品（pǐn）中，也（yě）有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格（gé）要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大（dà）的（de）情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。