寧夏衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是靠壓（yā）力（lì）機和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和型材（cái）等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器（qì）的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車（chē）、辦公機械（xiè）、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應（yīng）力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。