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地(dì)址:廣東省東莞市石排(pái)鎮(zhèn)龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變(biàn)形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部分是(shì)經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕(hén):由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位(wèi)被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有(yǒu)異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折(shé):由於應力不(bú)均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原(yuán)因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁(cái)間隙等因素外(wài),還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。