東莞市雷碩五金(jīn)電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的(de)不良;
2、毛(máo)刺(cì):主要(yào)發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模(mó)具接觸的部位(wèi)被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋(jīn)匹(pǐ)配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓(yā)力調(diào)整不合(hé)適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度(dù)及衝(chōng)裁(cái)間隙等因素外(wài),還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。