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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件(jiàn)
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模(mó)具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵(tiě)芯(xīn)矽(guī)鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。
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