東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼(gāng)板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是(shì)經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱(xiāng)、散熱器(qì)片,鍋爐的汽(qì)包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺(cì);
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸(tū)凹(āo);
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者(zhě)壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格(gé)要求(qiú))以及(jí)與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度(dù)及衝裁間隙(xì)等因素外,還應(yīng)從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。