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工業園2號(hào)廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的(de)成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力(lì)加(jiā)工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材(cái)中(zhōng),有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公(gōng)機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製(zhì)件成形時,首先與(yǔ)模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。