東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝(yì):
特點:
行業:
衝(chōng)壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵(tiě)芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之(zhī)間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的(de)部(bù)位被擠壓並形成了一(yī)條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問(wèn)題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方(fāng)麵考慮(lǜ)去(qù)解(jiě)決。