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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加(jiā)外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑(sù)性加工(gōng)(或(huò)稱壓力(lì)加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦(cā)而在製(zhì)件或者模具表麵出現(xiàn)的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間(jiān)的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方(fāng)麵考慮去解決。
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