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工業園2號廠(chǎng)房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝(chōng)壓(yā)件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是(shì)經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也(yě)有大量(liàng)衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口(kǒu)之間的間(jiān)隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機(jī)滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔(kǒng)尺寸(cùn)偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模(mó)尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。