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工(gōng)業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是(shì)靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮(pí)、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不(bú)良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於(yú)壓機(jī)滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。
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