吳忠衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材（cái）、帶材、管材和型材等施（shī）加外（wài）力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼（gāng）板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽（qì）包、容器的殼體、電（diàn）機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的（de）。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模（mó）和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先（xiān）與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的（de）情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。