吳（wú）忠（zhōng）衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑（huá）塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。