東莞(wǎn)市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變(biàn)形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸(tū)模尺(chǐ)寸相(xiàng)差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。