東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝(chōng)壓和鍛(duàn)造(zào)同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱(xiāng)、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容(róng)器的殼(ké)體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間(jiān)的間隙或大或小時會產(chǎn)毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹(āo);
5、曲折:由於(yú)應(yīng)力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位(wèi)或者(zhě)壓花(huā)部位發生(shēng)曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模(mó)的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。