點擊:197 發布時間:2023-10-08 11:00:54
控製和降低冷庫的經營成本,在機器設備的運行管理中(zhōng),要圍繞“油、氟、水、電”做文章;在庫房(fáng)管理中,要嚴(yán)把“冰(bīng)、霜、水、門(mén)、燈”五關;在質量管理中,采用先進工藝和技術,提高產品質量。
空調製冷大市場專家指出,製冷係統蒸(zhēng)發壓力及溫度(dù)和冷凝壓力及溫(wēn)度是主要參(cān)數。是進行操作與(yǔ)調整的重要依據,根據(jù)實際條件和係(xì)統變化(huà),不斷調整和控製運行參數,使(shǐ)其在經濟合理的參數下運行,可保證機器設備和(hé)貯(zhù)藏產品的(de)安全,充分發揮設備效率,並節約水、電、油等。
1、防止蒸發溫度過低
A、蒸發溫度與庫房溫度(dù)的溫差增大,就會使蒸發溫度過低,這會導致製冷係數下降,能耗增加。據估算,在其他條件不變的(de)情況下,當蒸發溫度每降低(dī)1℃,則要多耗電1~2%。另外,溫差增大,還會使冷風機的(de)除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品幹(gàn)耗增(zēng)大,食品品質下降。
B、我國通常采用的(de)蒸發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的蒸發溫度一般設計為-10℃左右,凍結物冷(lěng)藏間為-28℃,凍結間(jiān)為-33℃,而(ér)實際運行(háng)中,許多(duō)果(guǒ)蔬貯藏(cáng)庫的溫差在15℃左右,而(ér)歐洲等經濟發達,蒸發溫度與庫房溫度之差(chà)一般為3~5℃。
C、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦(bàn)法
(1)蒸(zhēng)發器(冷風機(jī))過小
設計(jì)時有問題,或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同,熱負荷增加,比(bǐ)如,擬貯藏蘋果的冷庫,用於貯藏蒜薹,由(yóu)於一個產區的蒜薹采(cǎi)收(shōu)期隻有幾天時間,無法做到同蘋果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5%-15%,而是3~5天就要入滿,因此,如要及時把溫度降到適宜貯(zhù)藏溫度隻能靠降低蒸(zhēng)發溫度(dù)來實現。應增加蒸發器蒸發麵積或更換蒸發器。
(2)壓縮機冷量過大
庫房負荷減小後,未及時減少(shǎo)壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據(jù)製冷係統*大負荷匹配的,而果蔬冷(lěng)庫的*大負荷是發生在貨物入庫階(jiē)段,其它大多數時間,壓縮(suō)機的負荷不足50%。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫(wēn)度(dù)以後,係統(tǒng)負(fù)荷大大減少(shǎo),如仍開啟較大的機器,這樣便形成(chéng)了大馬拉小車,溫差增大,耗(hào)電量增大(dà)。
應根據(jù)庫(kù)房負荷的變化減少壓縮機開(kāi)啟台數或(huò)用能(néng)量調(diào)節裝置減少(shǎo)工作缸(gāng)數。
(3)蒸(zhēng)發器未及時除霜
蒸發器盤管(guǎn)結霜使其傳熱係(xì)數變小,熱(rè)阻(zǔ)增加,降低傳熱(rè)效果,製(zhì)冷劑蒸發量減少,在壓縮機能量不變的情況下,會導致係統的蒸(zhēng)發壓力降低,相對應的蒸發溫度降低(dī),所以要及時除霜。
(4)蒸發器中(zhōng)有潤滑油
蒸發器中的潤滑(huá)油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜,同樣會使傳熱係數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,製冷劑蒸發(fā)量減少,導致係統的蒸發(fā)壓力降低,相(xiàng)對應的蒸發溫(wēn)度降低,所以應及時對係統放油(yóu),並利用熱氨衝霜帶出蒸發器(qì)裏的潤滑油。
(5)膨脹閥開(kāi)啟過小(xiǎo)
膨脹閥開啟過小(xiǎo),係統供液量少,在壓(yā)縮機能量不變的情況(kuàng)下,蒸發壓(yā)力降低,導致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。
2、防止(zhǐ)冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會導致壓縮功(gōng)能(néng)增加,製冷量減少,製冷係數(shù)下降,能耗增加。據估算,在(zài)其他條件(jiàn)不變的情況下(xià),冷凝壓(yā)力所對應的冷凝(níng)溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水(shuǐ)的出水(shuǐ)溫度高3~5℃。引起冷凝器壓(yā)力升高的原因(yīn)及解決(jué)方法:
(1)冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
(2)冷凝器投入運行台數(shù)少。增加運行台數。
(3)冷卻水流量不足(zú)。增加水泵運行台數,加大水流(liú)量。
(4)冷卻水(shuǐ)溫度過高。補充低溫水(自來水(shuǐ)或井水);利用衝霜水;保證(zhèng)冷(lěng)卻塔的冷卻效果,冷卻(què)塔是在室外(wài)安裝,由於風機的作用,會有大量(liàng)的灰塵(chén)、樹葉、昆蟲等(děng)進入塔內,時間(jiān)長了會造成冷卻塔填料、管道等(děng)的堵塞,另外使用時間久了,布水器(qì)噴孔也會被(bèi)雜物或水垢堵塞,影響冷卻效果,因而需對冷卻塔定期清(qīng)洗,保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應關閉冷卻塔風機減少電耗。
(5)冷凝器換熱麵積減少。充足的(de)換熱麵(miàn)積是冷凝器換熱(rè)效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的製冷係統,因為(wéi)這種機組的冷(lěng)凝器兼有貯液器的功能,當冷(lěng)凝器(qì)內液位過高時,嚴重影響冷凝(níng)器(qì)的冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高(gāo),製冷壓縮機耗電量(liàng)增加,因此,操作時應注(zhù)意液位變化,及時排放冷凝器中(zhōng)的冷(lěng)凝液體,加注製冷劑時,嚴(yán)格控製加入量,確保冷凝器充足的換熱麵積。
(6)冷凝器布水不均(jun1)勻。當布水不均勻時,部分管子內水流量*大,部分管(guǎn)子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降(jiàng)低,冷凝溫度升高。良好的水流分布,應是水(shuǐ)流(liú)沿管壁旋(xuán)轉流下,若水流從管子中間流下,則大部分水(shuǐ)流起不(bú)到冷凝效果。因此當布水器(qì)布水不均勻時(shí),應更換布(bù)水器。
(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大,傳熱係數(shù)降低(dī),熱(rè)交換效果下降,使冷凝溫度上升。改善水質,及時除垢。
(8)冷(lěng)凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使(shǐ)係統中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會在冷凝器表麵形成氣體層,產生附加熱阻,使傳熱效率降低,導致冷凝壓(yā)力和冷凝溫(wēn)度升高。應及(jí)時放空氣。
3、防止排氣溫(wēn)度(dù)過高
排(pái)氣溫度(dù)過(guò)高,會使壓縮機的潤滑情況(kuàng)惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時,排氣溫度過高還會使(shǐ)製冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強,導(dǎo)致壓縮機效率下降。引起排(pái)氣溫度過高的原因及(jí)解(jiě)決辦法:
(1壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷(lěng)卻(què)水,改善(shàn)冷卻條(tiáo)件。
(2)壓縮機吸氣過(guò)熱度太大,改善吸氣管保溫或增加(jiā)蒸發器(qì)的供液量。
(3)吸氣壓(yā)力過(guò)低。